包装盒厂家礼盒包装烫印的这些问题普及

发布日期:2017-6-3 浏览次数:1199

礼盒包装——皮革烫印霍山石斛礼盒包装

具备一定礼盒包装知识都知道,礼盒包装有很多精美的花纹,有印刷、凹凸、丝印、洒金、烫印等等,最常用的就是烫印了,什么是烫印呢,就是包装盒局部重要的文字或标志或产品图案用各种五颜六色铝箔烫印在裱纸上,但是烫印刷由于复杂的原理,跟印刷相比,经常会遇到各种各样的问题,影响到烫印效果,导致整个礼盒报废。所以,一个礼盒包装的烫印是很关键的,包装盒厂家简单跟大家普及下常见的烫印问题:

问题一:礼盒包装的裱纸烫印不上

问题分析一:承烫物表面墨层晶化。晶化了的油墨使得承印物表面的纸张纤维间隙闭合,阻碍了电化铝热熔性胶黏剂向纸张纤维中的渗透,使电化铝在承印物表面的附着力降低,以及向承印物表面转移的难度增大,从而产生烫印不上现象。  

解决办法:建议包装盒厂家选用质量好、黏附力强的15#电化铝材料,或者通过在压印滚筒上对应位置加垫薄且软的衬垫来延长压合时间来解决问题。然而,包装盒厂家从根本上解决烫印不上问题,就必须在印刷过程中严格控制承印物表面墨层中的红燥油加入量,使之不超过0.5%

问题分析二:电化铝的型号选择不当。电化铝的型号有许多种,主要是以电化铝的牢度和松紧度来区分,表现为电化铝在烫印过程中的附着力和剥离程度,因此,不同型号的电化铝有适应的承烫材料。通常我们可以用双手揉搓或者用透明胶带粘揭电化铝表面,目测包装盒印刷色层脱落的难易程度来甄别电化铝的牢度和松紧度。在进行较大面积的烫印时,如果选择了牢度和紧度大的电化铝,不容易剥离与附着,导致电化铝向承烫物表面转移不彻底,从而出现部分烫印不上的缺陷。

解决办法:在礼盒包装烫印面积较大的图案时,必须选用牢度低、紧度小、易于转移的电化铝。

问题二:烫印不牢  

问题分析一:机器设计烫印温度和压力不够。若烫印温度偏低,电化铝的热熔性胶黏剂层不能充分熔化,胶黏剂的黏合力得不到有效降低,铝箔层无法与聚酯基膜顺利剥离,致使电化铝不能充分向承烫材料表面转移。此刻,若烫印压力不够,电化铝不能很好地与承烫材料表面贴合、转移和附着,从而导致烫印不牢现象。

解决办法:包装盒厂需根据承烫材料的特性及所用电化铝的型号,确定适宜的烫印温度和压力。建议烫印温度控制在75120℃,烫印压力控制在2535kg/cm2

问题分析二:礼盒裱纸印刷时底色油墨中加入了不当的添加剂。对于有大实地底色图案的承烫物,在印刷时为防止承烫物粘连、蹭脏,会向油墨中加入了含有石蜡的撤黏剂和亮光浆等添加剂,添加剂中的石蜡成分很难与电化铝中的热熔性胶黏剂黏合,从而影响了电化铝在承印物表面的附着与黏合,最终导致烫印不牢。  

解决办法:在确认底色油墨中加入了含有石蜡成分的添加剂之后,可通过在底色墨层表面罩印一遍加有2%白燥油的991#亮光撤淡剂,来改变墨层表面的印刷适性,提高墨层表面与电化铝箔的亲和力。  

以上是合肥包装盒厂家广印彩印根据制作礼盒包装烫印工序在实际生产中会遇到问题及解决方案,另外需要说明的是,上面的解决方案对症是礼盒包装的裱纸是双铜纸、卡纸、复合特种纸,如果是皮革烫印,需有另外的解决方案,需专门的烫印设备,专门的铝箔,在这里就不细说了,更多礼盒包装知识,欢迎咨询包装盒厂家专业技术人员。